发布时间：2021-03-11 08:35:05 阅读量：345次
以前的桌面3D打印机不能摆脱业馀3D打印机的基因，很难满足专业领域的很多应用需求。MakerBotCEONadav、Goshen在接受采访时表示，开发Method的初衷是希望工业技术更加普及，将性价比优良的产品推向新的高度，重新定义高速建模。
MakerBotMethod3D打印机的工业级技术包括循环加热室、高性能压力双喷嘴、精密PVA水溶性支撑材料、干燥密封材料槽和超刚性金属框架。同时，为用户提供更流畅的3D打印体验，Method还配备了内置传感器和自动化部件。值得一提的是，其成本仅为入门级工业3D打印机首年成本的三分之一。
通过对3D打印环境的全面正确控制，Method可以重复打印出具有±0.2mm尺寸精度、表面光滑、垂直层均匀、圆柱高度一致的零件。到目前为止，只有工业级3D打印机才能实现这样的精度。高性能挤压双头和精密PVA水溶性支撑材料不仅可以实现高印刷部件的表面清洁度，还可以突破设计极限，满足多种几何形状的需求。例如，Method可以印刷表面清洁、无痕迹的复杂悬挂等非常困难的部件。
另外，通过流畅可靠的工作流程管理，Method可以帮助用户更快地将CAD文件转换为可打印部件，比传统桌面3D打印机的打印速度快2倍。同时，开箱即用的易用属性和随机配置，清晰准确的设置指导，使Method的设置和使用更加简单的自动维护过程和支持程序，确保高效流畅的用户体验。
验证设计理念，实现功能部件性能，Method帮助将设计理念转化为优秀的打印成品。
循环加热室:用于控制3D打印过程中各层的温度和质量。在印刷过程中，实现热量的实时管理，正确控制各层的成形温度和印刷材料的冷却速度。这不仅可以实现更高的尺寸精度，还可以提高各层之间的附着力和部件强度。
高性能挤压双头:在高速印刷的同时，零件的精度也不会损失。Method内置双驱动齿轮系统具有较强的19:1齿轮比，为桌面3D打印机提供3倍的挤压材料推进力。因此，Method可以持续稳定地将印刷材料输送到喷头上，实现印刷部件几何形状的一致性。同时，Method配备的新增长热芯比标准桌面3D打印机的热芯长50%，确保即使在高速运动和加速过程中，打印材料也能顺利挤出。
干燥的密封槽:创造完全密闭的空间，有效保持纤维材料的原状，减少吸湿另外，Method内置了湿度监测传感器，可以随时注意用户印刷环境的变化。到目前为止，只有工业级3D打印机配置了这样的功能。该配置对水溶性PVA材料尤为重要，可有效避免PVA材料在开放状态下迅速吸收水分，严重影响印刷质量。
专用印刷材料:印刷材料包装在真空密封的金属化聚酯袋中，开放前质量稳定MakerBot公司现有两种印刷材料可用于Method，分别是精度材料和专业材料。精密材料包括MakerBot.Tough、MakerBotPLA和MakerBotPVA。这种材料经过MakerBot公司的广泛测试，专门印刷正确的部件，能够满足极高的可靠性和测量要求的专业材料是追求材料特殊先进性能的用户，有助于突破设计的极限。这种材料具有基本的印刷性能，只需追加步骤就能完全实现独特之处。目前，这种材料的第一种是PETG，是应用最广泛的聚合物之一，具有优异的工程性能，其他专业材料也陆续发售。
Method整机使用超刚性金属框架:有效减少外部环境对印刷的影响，更好地保障印刷效果的一致性、印刷部件的高精度
目前，MakerBotMethod3D打印机已经超过22万小时的系统可靠性、子系统和打印质量测试，性能稳定可靠。是的。
